1.WIDCS的由來

       WIDCS（威迪克斯）是英文“電極絲智能動態控制系統”（Wire electrode Intelligence dynamic control system）的縮寫組合，并且通過國家商標局注冊為專用技術標志，形成知識產權保護，WIDCS是經國家批準的專用技術注冊標志，并不是某一公司的LOGO（標志）。

       2.WIDCS的控制原理是怎樣的？

       WIDCS（威迪克斯）——電極絲智能動態控制系統，是我公司自主創新研發的高精度電極絲張力控制系統，獲得國家發明專利及國家軟件著作權證書，擁有完全自主知識產權。該控制系統為全數字、全閉環、高響應的交流伺服控制系統，通過雙傳感器對雙向運行的電極絲進行高速數據采集，再根據機床的結構及共振特點通過軟件的分析運算，將準確的控制指令發送AC伺服驅動器，通過電機帶動滾珠絲杠推動張力輪對高速運行且頻繁換向的電極絲進行全閉環的自適應動態張力控制。該系統采用液晶顯示，人機交互，友好直觀，簡單易學。

       3.為什么動態張力一定要全閉環控制才能精確

       中走絲機床的加工特點就是電極絲高速往復運行，且頻繁換向，所以影響高速運行中的電極絲的張力變化的因素非常多，只有通過兩只精密的張力傳感器隨時監測雙向運行中的電極絲的張力變化再將大數據傳入控制系統運算，才能準確的控制張力的變化，這就是典型的閉環控制，如果是在根本不知道張力動態變化的真實情況下進行控制，就是典型的“盲控”，雖然也是一種控制，但是這樣的“瞎”控制，很難實現無技能依賴下多個相同零件的一致性誤差≤0.005的水平，特別是在200mm高厚度時更無法實現腰鼓形誤差≤0.02的精度，

       4.WIDCS的刀庫化控制的原理是什么？

       中走絲機床多次切割過程中，電極絲損耗最大的是第一刀的大能量切割，但是在第二刀之后的修刀時電極絲的放電能量非常小，所以損耗也微乎其微，刀庫化控制正是利用這一特點，將電極絲的粗加工和精加工分開，從而保證了修刀時的電極絲直徑幾乎恒定不變；該功能將電極絲視為“刀”，將絲筒視為“刀庫”，將整筒上的全長電極絲運用編碼器分出粗加工長度區、換刀區、精加工長度區、換向區，通過旋轉編碼器及絲筒旋轉數據庫自動計算分出最佳長度比例，無需人為調整，并且系統自動判斷絲筒的電極絲長度，如果長度不適合刀庫化控制系統會自動提示，同時自動轉為絲筒全行程加工；刀庫化控制并不是簡單的絲筒分區控制，刀庫化控制為了保證修刀的一致性，當系統自動判斷電極絲為新絲時，系統以絲筒全程切割方式將精加工長度區的電極絲表面氧化層去除后再進行刀庫化分區修刀，整個過程全智能化，無需人工干預。該功能適用于批量精密零件加工、多孔位跳步模等的多次切割加工，保障加工尺寸的一致性；

       5.WIDCS的操作很麻煩嗎？

       WIDCS歷經十余年的持續創新和集成創新，已經是一個智能化非常高的控制系統，操作非常簡便，用戶只需選用全智能模式，輸入電極絲直徑、切割次數，WIDCS就可以自動確定每次切割的張力，而且上絲和緊絲都是自動的，絕對不需要用緊絲輪人工緊絲，與WIDCS相比，再高超的人工緊絲也是粗放的，該系統采用液晶顯示，人機交互，友好直觀，簡單易學。越是智能化操作越簡單；

       6.WIDCS的自動上絲自動緊絲是怎么回事？

       系統實現一鍵式自動上絲，上絲制動機構自動輸出相應阻力，上絲時絲筒到達設定位置自動停機，無需人工操作和守候，保障了絲筒繞絲均勻緊密，極大的提高生產效率，上絲后實現一鍵式自動緊絲，若在緊絲過程中張力輪行程限位，絲筒不會立即停機，而是在換向時自動停機，方便手工松開電極絲調整張力輪高度。不管是中走絲還是快走絲，最大的安全隱患，就是上絲和緊絲的人工操作；然而有了WIDCS，面對高速運行的電極絲，操作者手持緊絲輪膽戰心驚、小心翼翼的緊絲操作將永遠成為歷史。

       7.WIDCS的可靠性如何？

       WIDCS研發最早始于2008年，并在2008年首次獲得WIDCS的第一項國家發明專利，歷經了十余年的不斷的持續創新、集成創新，從早期的單傳感器到現在的雙傳感器雙向控制、從補償值的人工輸入到現在的實時自適應控制，一路走來，WIDCS-3.0版無論是元器件優化改進還是大數據采集后的計算以及系統的自診斷功能都已經進入了一個全新的階段；

       8.WIDCS的控制出故障怎么辦？

       張力傳感器是WIDCS的核心器件，靈敏度及防水性能至關重要，最新版的WIDCS具有自診斷功能，每個傳感器都必須有張力安全值報警，適時監控傳感器的安全受力，一旦張力值超出安全值立即高音（或高頻）報警，可以有效預防換裝傳感輪時的扭力超值；當傳感器出現故障后系統會自動提示，并指導客戶更換，系統工作中三色燈隨時提示用戶，綠色為張力處于最佳狀態，黃色為張力處于欠佳但仍可正常使用狀態，紅色為運絲系統需要保養的張力非正常狀態，使操作人員能夠時刻掌握加工過程中電極絲的動態運行情況。